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关于凹印的静电吸墨装置

发表时间:2019-01-29 10:51:18

  静电吸墨装置是目前解决凹印过程中层次版网点丢失、再现原稿特色的唯一的一种辅助设备,现已被印刷企业广泛使用。静电吸墨装置的种类和样式因其所对应的印刷设备不同而有所不同,需要结合印刷设备、承印产品、使用的原材料等来选择和使用。
  静电吸墨装置构成
  1.高压输出导线
  高压输出导线是连接高压发生器与导电毛刷/铝辊必不可少的导线,应根据静电吸墨装置系统中高压发生器能产生的最高电压及相应的电流来确定导线的承载量,导线的承载量一般要比设计的最高值大30%以上,确保发生危险时该导线仍然是安全的。因为高压输出导线承载的电压较大,会影响周围其他低压信号线的信号传输质量,特别是印刷套准系统的套印信号。所以高压输出导线在安装时要穿上绝缘管,还要远离低压信号线,这样既保证了静电吸墨装置电压的正常供给,还不影响其他信号的传输。
  2.输出电压
  高压发生器产生的高电压经过高压输出导线输送到导电毛刷/铝辊上,再由导电毛刷/铝辊传递给静电压力辊,输出电压的大小要根据纸张特性来调整。印刷时,白卡纸电压可高些,铜版纸电压要调低点,因为白卡纸比铜版纸厚,不容易被电压击穿。需要注意的是,铜版纸如果电压调高了,高电压会把纸张击穿导致印刷设备带电,不仅操作工有触电危险,严重时甚至会造成纸张、油墨起火,从而引发火灾。根据长期使用的结果,铜版纸电压在0~3000V DV之间、白卡纸电压在0~5000V DV之间印刷时油墨转移效果最好,印刷品再现原稿的质量最佳。油墨转移示意图。
  3.静电压力辊
  静电压力辊与普通压力辊是有区别的,静电压力辊由两层橡胶制作完成,与轴心接触的橡胶是不导电的,保证高压发生器输出的高压不会通过静电压力辊的轴传递给印刷设备而使其带电,表面的橡胶层则是可导电的,能使高压发生器输出的电荷均匀地加载到静电压力辊的表面。普通压力辊不具备静电压力辊的功能,不能作为静电压力辊使用。普通压力辊的硬度应在HS90±5,静电压力辊的硬度则应控制在HS80±5,太软容易磨损,耐用性差;太硬则容易造成油墨转移不彻底,静电效果不明显。
  静电压力辊的导电长度应根据印刷用纸的幅宽来确定,不能比纸张幅宽长。如果静电压力辊导电长度与纸张幅宽一样,由于纸张边缘会有破损,端面不整齐,印刷时还会左右移动,就会造成漏电,致使高压发生器停止工作。一般,静电压力辊导电长度要比纸张幅宽小6mm,保证单边有3mm,这样才不容易造成漏电。
  4.静电加载方式
  静电加载方式有铝辊加载和导电毛刷加载两种。静电吸墨装置(如图3)最初使用的加载方式都是铝辊加载,因铝辊较重,在印刷时与静电压力辊都会随着印刷机版辊一起转动,容易与静电压力辊间存在缝隙,后逐步改为毛刷加载,毛刷能很好地附着在静电压力辊上,转动时也不会产生缝隙,但是毛刷易磨损、变形,造成静电加载不均匀。所以,加载时要根据自身的实际情况来选用加载方式。
  图3 静电吸墨装置的构成
  5.加载电荷
  在凹印过程中,由于纸张与印刷机过纸辊、油墨的摩擦,使其表面产生了一定的正电荷或负电荷,因为同性相斥的原理,部分油墨不能很好地转移到承印物上,从而出现漏白现象。静电吸墨就是通过高压发生器输出一个高压低电流,传给有一定导电介质的印刷静电压力辊表层,静电压力辊就带上正(或负)电荷,使得静电压力辊与纸张接触的一个面、纸张和凹版三者之间建立一个高压静电区,在静电的作用下,凹版滚筒表面网穴中的油墨颗粒就会完全均匀地转移到承印物上,印刷出来的产品就能真实再现原稿图案。在静电加载过程中,要根据油墨组成和纸张表面静电荷的正负等来选择加载正电荷还是负电荷。
  6.测速小车
  测速小车是静电吸墨系统中不可缺少的一部分,系统根据其反馈的信号来决定是否输出高压给静电压力辊。其安装位置要选择水平的地方,且波动较小,否则会影响测速效果,导致静电吸墨装置不能正常工作。注意不要将其放在两个过纸辊之间,还应远离有浮动辊的地方,因为该处纸张波动较大,最好的安装位置是直径较大且水平放置的过纸辊上面。
  静电吸墨系统根据测速小车反馈的速度信号来确定高压的输出时间,有的印刷机速度在40米/分时印刷效果就很好,有的印刷机速度要60米/分以上印刷效果才好。如果开机时就把高压供给静电压力辊,操作工在处理问题时容易触碰到静电压力辊使其有触电危险。所以,高压的供给设置一般在印刷机速度达到40米/分时才输出比较合理。
  使用注意事项
  为了印刷时能达到较好的油墨转移效果及使用安全,开机前必须注意以下事项。
  (1) 检查导电压力辊的导电长度是否与使用的纸张相匹配,静电压力辊两端的压力要调整均匀。
  (2)检查导电毛刷、静电压力辊的安装是否牢固,与静电控制柜连接的导线是否完好。
  (3)检查合压开关或测速小车的工作状态。
  (4)静电电压的加载应该根据印刷效果的改善情况从零开始逐步加大,如果加大电压没有明显效果,应停止加大电压,改变加载电压的极性或及时检查存在的问题。
  (5)静电吸墨装置工作正常,但印刷效果没有改善,还应该检查所使用纸张的表面平整度和凹版表面网穴的雕刻质量。
  (6)使用静电吸墨装置时,静电压力辊的压力可适当调低,比普通静电压力辊减少0.5~1bar,能延长压力辊的使用寿命。
  (7)静电压力辊上的电压有时可高到5000V DC,在周围会形成较强的静电区域,气候干燥,湿度较低时容易引起油墨起火。除在该部位安装静电消除装置外,还应安装湿度检测器,保证在使用静电吸墨系统时湿度维持在55%左右。
  常见问题及处理方法
  (1)正常情况下操作,没有电压输出。检查接线和测速小车的安装位置是否妥当。
  (2)没有电流输出。检查导电毛刷盒是否和静电压力辊良好地接触。
  (3)电流过大报警。检查纸张幅宽是否比静电压力辊宽,其次检查导电毛刷是否和机器相接触。
  (4)高压输出经常跳闸,复位后又正常。检查纸卷端面是否有破损,或纸张正面是否有缺口。如果有,及时将该纸卷更换掉。
  (5)控制柜外壳带电。检查控制柜接地线是否完好,接线螺丝是否松动,接地线与控制柜连接是否有效。
  (6)低压时正常,高压时无效果。检查静电压力辊绝缘等级是否达到要求。
底部面板